10 Errores que los administradores hacen nuevas operaciones
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Todo el mundo comete errores, especialmente cuando acaba de empezar en un nuevo trabajo o actividad. Hay ciertos errores que los gerentes de operaciones novatos tienden a hacer. No se sienta mal si usted ha hecho a sí todos los gerentes de operaciones, incluso a veces con experiencia que ellos, también. Pero si todavía no se ha deslizado sobre estos pasos en falso, el hecho de saber acerca de ellos aumenta sus posibilidades de evitarlos.
A partir de un viaje de mejora sin un mapa
Quizás el error más frecuente que los gerentes de operaciones, incluso experimentados hacen no está documentando sus procesos existentes. En cualquier proyecto de mejora de procesos, saber dónde se parte de es esencial. ¿Cómo se sabe si lo ha hecho ninguna mejora si no sé dónde empezar? Aunque esta documentación inicial a menudo se considera una pérdida de tiempo, documentar el proceso actual descubre en qué parte del proceso existen focos de tensión.
Correr sin métricas
Asegúrese de que usted mide el rendimiento de las operaciones en el proceso. Estas métricas deben ser cuantitativos, relevante, y bastante fácil de obtener. Usted desea tomar varias mediciones diferentes, incluyendo estos conceptos básicos:
La duración de cada operación tarda en completar su tarea
Tiempo necesario para llegar a un producto a través del proceso de principio a fin
La cantidad de trabajo de cada operación se puede completar en un periodo de tiempo dado
Cantidad de inventario en el proceso de
nivel de una operación de consistencia
¿Qué tan bien un producto se ajusta a las normas
La creación de procesos demasiado complejos
Lo simple es siempre mejor cuando se trata de procesos de diseño, por lo que evitar la tentación de desarrollar procesos demasiado complejos. Una cosa común que ocurre en los procesos establecidos es que se añaden pasos y actividades, a menudo como una solución alternativa para una operación de fractura, y esos pasos se convierten en una parte permanente del proceso, aumenta la complejidad.
Cuando la documentación y el análisis de un proceso, que en la búsqueda de la instrucción: “Bueno, acabamos siempre hecho de esta manera.” Es muy probable que se puede simplificar en gran medida un proceso que está relacionado con tal declaración. También esté atento a los procesos que nadie puede describir completamente. Estos procesos son a menudo demasiado compleja para la tarea que se supone que lograr.
Falta el verdadero cuello de botella
Si no analizar adecuadamente un proceso, es probable que identifique erróneamente el cuello de botella. los embotellamiento es que los recursos que limita la producción del proceso y es el recurso con la menor capacidad. Si no identificar el cuello de botella, podrás perder el tiempo y dinero añadir capacidad a algo que no es en realidad la limitación de su producción en el primer lugar.
Las personas a menudo asumen que el cuello de botella es la pieza más cara o mayor de equipos en el sistema y por error añadir capacidad a la misma. Asegúrese de analizar cuidadosamente el proceso para que no sucumben a esta suposición errónea.
La gestión basada en la utilización
Muchos gerentes piensan erróneamente que sus recursos deben estar trabajando de forma continua. Nada más lejos de la verdad, y esta mentalidad sólo se suma a la cantidad de inventario de trabajo en proceso. El único recurso que tiene que estar funcionando al 100 por ciento de las veces es el cuello de botella, y eso es sólo si existe demanda para ello.
Centrándose en la utilización del cuello de botella es importante, pero para otros pasos de un proceso, que desea centrarse en la eliminación de residuos y la mejora de la calidad para mejorar las operaciones en general.
no estandarizar
estandarización de los procesos es importante para reducir la complejidad, y simple es siempre mejor. La normalización es especialmente importante cuando más de una instalación está produciendo el mismo producto. ¿Se imaginan lo que podría ser el impacto en la calidad de la franquicia si todos los McDonalds utiliza un proceso diferente para montar una hamburguesa con queso y preparar las patatas fritas? La normalización permite a una empresa para producir una calidad constante en ambos productos y servicios.
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La automatización de los procesos de malas
Si un proceso no está funcionando como se desea, se puede suponer que la automatización que puede conducir a la mejora. Pero un proceso automatizado mal sigue siendo un mal proceso, no importa la cantidad de automatización a implementar.
Muchas empresas utilizan sistemas de gestión empresarial para integrar y gestionar sus procesos. Sin embargo, estos sistemas son caros y lentos de implementar y mantener, y que sólo son tan buenos como los procesos subyacentes. Hasta que una empresa puede fijar sus procesos defectuosos, estos costosos sistemas no pueden proporcionar mucha ayuda.
calidad Misdefining
La calidad es lo que el cliente dice que es! Cuando los gerentes de operación y líderes de la compañía olvidan este hecho, desperdician tiempo y dinero en mejorar los aspectos del producto o servicio que puede no ser importante en términos de rentabilidad o la satisfacción del cliente.
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En otras palabras, sólo porque una salida cumple con las mediciones de calidad de destino corporativos no significa que los clientes perciben como un producto de calidad.
Otro error a evitar es el supuesto de que la definición de calidad sigue siendo el mismo a través del tiempo. deseos y gustos del cliente cambian constantemente, y las empresas deben adaptarse para cumplir estos requisitos cambiantes.
No comprometa la calidad para satisfacer horario o presiones de costos, ya que puede conducir a la insatisfacción de los clientes y los defectos del producto que a su vez puede conducir a retiros, litigios y una reputación dañada. fallas en la calidad pueden poner a las empresas a la quiebra.
No lo suficiente como proyecto de planificación por adelantado
Aquí están algunos de los principales errores de novato relacionados con la gestión de proyectos:
la planificación inicial inadecuada
Usando una estimación de tiempo y costo en lugar de estimaciones de distancia que reconocer la variabilidad
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No identificar correctamente la ruta crítica
los camino critico, muy similar a un cuello de botella, es ese camino de las actividades que determina el tiempo del proyecto. No identificar la ruta crítica conduce a los administradores de proyectos se centran en las actividades equivocadas en los puntos erróneos en el tiempo. la planificación inicial adecuada puede ayudar a eliminar este error.
No centrarse en el cliente
Nunca hay que olvidar que el cliente siempre tiene la razón. Los gerentes de operaciones a menudo olvidan el cliente final - la persona que finalmente compra el producto o servicio. En cambio, algunos OM se centran en las métricas de rendimiento internos que no tienen ninguna consecuencia para el cliente. El permanecer enfocado en lo que quiere el cliente realmente requiere una estrecha relación entre las operaciones y otros departamentos, como el desarrollo de productos y comercialización.