Cómo seis sigma puede beneficiar a su gestión de operaciones

los programas de mejora de calidad no son un nuevo concepto o información de última hora de moda en la gestión de las operaciones. Las empresas han estado utilizando métodos tales como gestión de calidad total (TQM) y Control del Proceso Estadístico (SPC) durante décadas. Estas iniciativas de mejora de la calidad tradicionales se han convertido en lo que se conoce como seis Sigma calidad.

Video: Six Sigma Gerencia de Operaciones UNT

fracasos multiplicados

La mayoría de las empresas suelen operar sus procesos a un nivel de calidad 3 sigma. Esto significa que la media del proceso es de 3 desviaciones estándar lejos de la más cercana límite de especificación, que define los límites de una buena parte.

1 por ciento de la salida de un proceso de 2,6 sigma será defectuoso, suponiendo una distribución normal. Al aumentar el nivel de calidad de 3 sigma, se puede reducir la tasa de defectos de 0,3 por ciento. Incluso a este nivel, una empresa puede perder una cantidad significativa de los beneficios, ya que 3 de cada 1.000 productos que fabrica tiene un defecto.

Video: Seis Sigma - Six Sigma

Al darse cuenta de que 3 sigma simplemente no era lo suficientemente bueno, el Motorola Corporación se embarcó en un viaje hacia la calidad a partir de 1985, que dio lugar al nacimiento de lo que ahora se llama Seis Sigma. Otras empresas recogidos en el concepto, y una revolución de la calidad se inició en el mundo de las operaciones comerciales.

Debido a que la mayoría de los productos se ensamblan a partir de múltiples componentes, el nivel de calidad de cada componente es crítico-cada uno tiene una influencia de compuestos en la calidad del producto final. Esto significa que la calidad esperada del producto final disminuye a medida que el número de componentes aumenta. Se puede calcular la calidad que se espera de un producto utilizando la siguiente ecuación:

% de productos defectuosos = 1 - [1 - (% defectuoso / 100)]^{Número de componentes}

Por ejemplo, operando a 3 calidad sigma para cada uno de 10 componentes que forman un producto final puede sonar como un nivel de calidad razonable, porque sólo aproximadamente el 0,3 por ciento de cada componente será defectuoso.

Pero la calidad final esperada del producto final cuando se ensamblan los 10 componentes sólo 97 porcentaje del 3 por ciento de los productos finales son defectuosos. Esto sólo empeora a medida que el número de componentes increases- aquí, cada componente se encuentra en un nivel de calidad de 3 sigma.

Elevar el listón

Seis Sigma hace hincapié en este conjunto de valores:

• El logro de la mejora de calidad requiere la participación de toda la organización.

  Video: Seis Sigma

• Las características del proceso deben ser medidos, analizados, mejorados, y controlados.

• Para lograr una alta calidad, una empresa debe centrarse en la mejora continua.

Estos son los fundamentos que separan Seis Sigma de sus predecesores y parientes que viven:

• Los esfuerzos para mejorar la calidad son priorizados por el retorno de la inversión. Los proyectos son seleccionados en base a un análisis de coste-beneficio.

• Las decisiones se toman en datos concretos y verificables. Grandes se hacen intentos para eliminar las afirmaciones cualitativas.

• La ejecución está a cargo de expertos de diferentes grados con capacitación formal.

• Un mayor énfasis en la evaluación comparativa de rendimiento competitivo.

El concepto Seis Sigma se aplica un mayor enfoque en los resultados concretos que se pueden medir. proyectos de mejora se eligen basándose en los resultados financieros potenciales que la organización puede lograr. Todo mejora se mide y se documenta. la atención de la empresa está en ángulo recto entrenado en las acciones que producen resultados tangibles cuando Seis Sigma está en acción.

Variando los niveles de habilidad

Tal vez una de las mayores diferencias que separan Seis Sigma de otros programas de mejora de la calidad es su énfasis en los niveles diferenciados entre la formación de los empleados. Siguiendo la estructura del entrenamiento en artes marciales, Seis Sigma utiliza un sistema de cinturón de color para designar el nivel de formación del empleado ha recibido en los métodos de Seis Sigma:

• Cinturones negros: En la parte superior de la cadena de habilidad son los cinturones negros. Estos empleados son expertos altamente capacitados y son responsables de dirigir los proyectos Six Sigma. En muchas organizaciones, la misión de poner en práctica los proyectos y la formación de los demás es su posición a tiempo completo.

• Cinturones verdes: A continuación están los cinturones verdes. Aunque no expertos, que son competentes en metodologías Six Sigma y son participantes a tiempo parcial en el esfuerzo de implementación.

• cintas amarillas: las correas amarillas constituyen la mayor parte de un equipo de proyecto Seis Sigma. Estos son a menudo las personas que realmente realizan en el proceso están mejorando. El éxito de cualquier proyecto descansa sobre los hombros de estas personas, ya que no sólo trabajan para mejorar el proceso, sino también mantener las ganancias después de que los otros se mueven a su siguiente proyecto en el ciclo de mejora continua.

Implementación de una iniciativa Seis Sigma comienza en la suite ejecutiva. La alta dirección debe estar totalmente comprometido con el programa. Campeones de la causa de la alta dirección son por lo general la tarea de supervisar la ejecución de los proyectos elegidos. Mientras que la alta dirección puede no ser cinturones negros, requieren una cierta comprensión de la dedicación requerida para implementar con éxito Seis Sigma en su organización.