Cómo desarrollar un plan de agregado para el manejo de las operaciones
Video: Práctica de planeación agregada de producción
Después de una empresa determina su estrategia corporativa y establece sus necesidades de capacidad a largo plazo y políticas de operación de producción, se centran desplaza hacia planificación agregada. planeación agregada por lo general presenta un plan detallado para la venta y operaciones que abarca un período de 2 a 12 meses. plan de agregado de una empresa normalmente se dirige a las tres consideraciones operativas específicas siguientes:
Los niveles de empleo: La cantidad de mano de obra se necesita para satisfacer las tasas de producción del escenario?
Niveles de inventario: La cantidad de inventario (tanto de materias primas y productos terminados) necesita la empresa?
Producción o salida de las tasas: ¿Cuánto va a producir la empresa en el período de tiempo designado?
Desarrollar un plan global siguiendo estos pasos:
Video: PLANEACION AGREGADA
Determinar la demanda de cada período de tiempo cubierto en el plan.
Puede utilizar los métodos de pronóstico para predecir la demanda.
Determinar las capacidades disponibles para cada período de tiempo.
Asegúrese de calcular las capacidades de todos los recursos, incluyendo la capacidad de trabajo y de la máquina.
Identificar las políticas corporativas y las restricciones externas tales como la regulación del mercado y las fuerzas que pueden influir en el plan.
Estas políticas incluyen limitaciones a los trabajadores a través del tiempo, los objetivos de inventario, y las políticas de externalización.
Determinar el coste del producto, basado en los costes de mano de obra y materiales directos así como los gastos indirectos de fabricación o de arriba (fijas).
Desarrollar planes de contingencia para dar cuenta de aumentos y descensos en el mercado.
Por ejemplo, cada plan puede utilizar diferentes niveles de las horas extraordinarias, la contratación externa, y el inventario para satisfacer las necesidades de la demanda, lo que resulta en un costo del producto diferente y disponibilidad.
Seleccionar el plan que mejor se ajuste a los objetivos de la empresa.
Comparar sus diversos planes y determinar lo bien que cada uno cumpla con sus objetivos de negocio. Algunos planes pueden presentar ventajas y desventajas de diferentes parámetros de rendimiento, tales como la utilización en comparación con los niveles de inventario.
Probar el plan de robustez (Su capacidad para funcionar bien bajo condiciones variables).
Esto puede implicar el cambio de los requisitos de la demanda o los costos unitarios de las cosas como las horas extraordinarias para simular diferentes escenarios. Si el resultado del plan varía enormemente de su escenario ideal, volver a uno de los planes alternativos disponibles en el Paso 5.
planeación agregada es un proceso continuo. Un plan general proporciona datos a nivel mensual en el transcurso de un año, y debe actualizarlo a medida que cambian las condiciones. Por ejemplo, es necesario tener en cuenta los cambios en la demanda esperada, así como eventos inesperados, como la escasez de material y las interrupciones de producción.
Evitar la tentación de cambiar su plan agregada con demasiada frecuencia. El propósito del plan es proporcionar un camino intermedio en el futuro. Reaccionar con demasiada rapidez a los cambios percibidos en la demanda o la variabilidad en la salida de la producción puede crear interrupciones innecesarias en su plan general, tales como despidos, contratación innecesaria, o cambios en los contratos de compra de suministro.
Hasta que no reconoce un cambio indiscutible, que ocurre de nuevo en la demanda o la producción resultante, permitirá a su planificación a corto plazo para dar cabida a los repuntes en la demanda que son sólo temporales, debido a cosas tales como los fenómenos meteorológicos o los cambios a corto plazo en la preferencia del cliente.