Cómo crear un plan de eliminación de control de seis sigma
Seis Sigma hace hincapié en la fase de control y planificación para él porque los intentos previos de mejorar la calidad y el rendimiento del negocio demostrado repetidamente que el comportamiento del proceso es complejo y frágil y que bien merecidas ganancias escapen si el proceso se deja a sí mismo. UN proceso es un sistema de eventos, actividades y circuitos de retroalimentación.
Un proceso bien diseñado exhibe inherente auto-control, mientras que un proceso mal diseñado requiere control externo frecuente y ajuste para cumplir los requisitos. Algunas personas utilizan la terminología manipulando el proceso de para describir tales ajustes.
En la fase de control de Seis Sigma, su acción en el desarrollo de un plan de control - y el conocimiento que se obtiene de ella - que prácticamente garantiza que la mejora del rendimiento que ha trabajado tan duro para lograr se pegue. Antes de Seis Sigma llegó, controles de proceso en desarrollo tendían a ser como tratar de hervir el océano.
Organizaciones a menudo ir a los esfuerzos hercúleos tener un plan exhaustivo para cada proceso y cada detalle de cada proceso, con independencia de la importancia del proceso. Era como intentar comer el proverbial elefante de un bocado! Seis Sigma, sin embargo, le da la posibilidad de escoger los procesos más importantes e identificar las variables de entrada y de salida del proceso que más importa.
Esta priorización cambia el esfuerzo de control de una linterna-envuelta amplio a un rayo láser enfocado. El desarrollo de un plan de control para un proyecto Seis Sigma no sólo es una alternativa mucho más fácil, pero también una actividad absolutamente esencial.
Y = f (X) + ε muestra las entradas que deben ser controlados. Las salidas pueden ser controlados sólo para ver si el control tiene o no se ha logrado. En consecuencia, un plan de control de Seis Sigma tiene dos aspectos principales:
la supervisión de procesos de salidas utiliza una herramienta llamada Resumen de gestión de procesos. El objetivo de la gestión de procesos de síntesis es permitir la visibilidad, la revisión y la acción de todos los resultados de los procesos críticos de una organización.
Control de procesos de insumos utiliza una herramienta llamada plan de control de procesos. El objetivo del plan de control del proceso es la creación de bucles de retroalimentación sistemáticas y acciones para asegurar el proceso tiene el control inherente, automático. Con un buen plan de control de proceso, se puede cambiar a las personas, equipos, materiales, y las tasas de producción sin alterar significativamente la calidad del rendimiento del proceso.
El resumen de la gestión de procesos
Utilice el resumen de gestión de procesos para recoger todas las salidas críticos hacia la calidad, o CTQs, para un proceso, un departamento, una división, o incluso toda una empresa. Enrollar el resumen para cualquier nivel que su organización necesita para el seguimiento, revisión, y tomar medidas para asegurar el proceso aceptable y el rendimiento del negocio. Cada vez que se completa un proyecto Seis Sigma, añadir CTQs de ese proyecto para el resumen.
En este ejemplo, la sección administrativa del resumen es donde a identificar las áreas de la organización que participan, además del nivel de revisión y actualización de la información. El propósito del resumen es capturado en el cuerpo principal, donde se proporciona información suficiente para que cualquiera pueda ver fácilmente el estado actual de la CTQs, cómo se relacionan con los procesos posteriores, y qué acciones, en su caso, se están tomando actualmente.
El plan de control de procesos
El plan de control de procesos es su compañero al sumario de la gestión de procesos. Utilizar el plan de control de procesos para centrarse en el xs - las entradas al proceso. Las entradas, por definición en la fórmula de Y = F(x) + Ε, son los críticos xs que se determina a partir del proyecto Seis Sigma. Pero se puede colocar las salidas del proceso, las Y (El CTQ), en un plan de control de procesos, también.
Video: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
Cuando se hace correctamente, el plan de control de proceso crea una imagen completa de todas las posibles entradas, salidas y actividades para un solo proceso.
La sección administrativa del plan de control de procesos es donde se proporciona información clave para identificar el proceso, incluyendo el propietario. También incluye información de control de revisiones. Sección 2 es un espacio más grande para que usted escriba una definición operativa del plan de control. La información en este campo ayuda a la gente a entender por qué existe el proceso - lo que es su propuesta de valor - y ayuda a poner las actividades de control en el contexto adecuado.
En la sección 3, identificar lo que específicamente está siendo controlado. Utilice la sección 4 para especificar los límites de especificaciones u otros requisitos y las métricas y los valores clave de rendimiento. La gente puede mirar a esta sección para ver rápidamente qué tan bien el proceso se está realizando y cómo van las actividades de control.
Video: La fase de Mejora y Control (I) y (C) dentro de la metodología DMAIC de Six Sigma (eLearning)
Sección 5 es donde el caucho resuelve el camino. Esta sección es donde a identificar los métodos y medidas de control y las acciones que desea tomarse si el proceso está fuera de control. Los métodos de control pueden incluir listas de control, métodos de error a prueba, control estadístico de procesos, o cualesquiera otros procedimientos adecuados.
Los métodos de control probable incluyen el uso de tecnologías automatizadas de recogida de datos y de inteligencia proceso. Tenga en cuenta que en esta sección, también se especifica los tamaños de las muestras requeridas y la frecuencia de muestreo con el fin de proporcionar la información adecuada para el proceso.
Esta reacción es importante, al igual que lo es cuando se está conduciendo un coche. Si usted no tiene la cantidad correcta de retroalimentación en el momento adecuado para mantener su auto va por el centro de la carretera, es posible que de repente se encuentra a sí mismo en la zanja. Lo mismo es cierto para mantener un proceso en pista.
También incluye en la sección 5 de la acción (s) que desea ser tomado si el parámetro controlado no cumple con sus requisitos o permanecer dentro de sus límites de especificación. Esta acción es análoga a un plan en caso de emergencia - que es lo que debe hacer y quién lo hace.
Una sensación de emergencia siempre existe cuando una entrada X, una salida Y, o una CTQ está fuera de control! En la Sección 6, la lista de los nombres de los documentos que rigen para el proceso y los procedimientos operativos estándar (SOP). Con un buen plan de control de procesos, ya está listo para entregar su proyecto fuera a los trabajadores propietario del proceso y de proceso, seguros de que pueden sostener la mejora de sus esfuerzos han hecho.