Como prueba de errores con el yugo poka en seis sigma
Prueba de errores, o Poka-Yoke (POH-Kuh pronunciada Yoh-kay) como se le conoce en Japón, es una acción que tome en Six Sigma para eliminar o disminuir significativamente la posibilidad de un error o a que el error tan obvio que lo que le permite llegar al cliente es casi imposible .
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Poka-Yoke es una de las herramientas más sencillas de maestras es muy coherente con los objetivos fundamentales y la filosofía de Seis Sigma, y tiene una amplia aplicación en la fabricación, ingeniería y procesos transaccionales. Empuje-Yoke implica la creación de acciones que están diseñados para eliminar los errores, errores o defectos en las actividades y los procesos diarios.
Poka-Yoke comienza con una comprensión de la relación de causa y efecto de un defecto, seguido de un recurso que elimina la ocurrencia de los errores que conducen a ese defecto. soluciones Poka-yoke pueden incluir una simple característica física, la creación de una lista de control, un cambio en la secuencia de operación, un campo resaltado en un formulario, o cualquier otra manera de ayudar a reducir o eliminar totalmente los errores.
Puede encontrar un número de ejemplos cotidianos de Poka-Yoke. Mira el conector en un cargador de teléfono celular. Su forma le impide conectarse en el lugar equivocado o girar de forma incorrecta, dañando su teléfono.
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O quitar la tapa de la gasolina y mirar el tubo de llenado de gas en su coche. Está diseñado para que pueda poner sólo el tipo correcto de gas en su coche. Poka-Yoke es también una forma ideal de control para procesos transaccionales. Algunos ejemplos incluyen los siguientes:
formularios de entrada de datos de la computadora no le permiten avanzar hasta que toda la información se introduce correctamente.
Las listas de verificación se utilizan así que los artículos no se pierdan inadvertidamente.
Flujo de proceso es dirigido y ejecutado de forma automática.
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El objetivo de la fase de control es establecer puntos de medición para el crítico xs y otros parámetros significativos del proceso para asegurar que los CTQs son predecibles y cumplen con los requisitos establecidos. Diferentes niveles de control tienen diferentes niveles de eficacia.
La forma más eficaz de control de proceso se denomina a veces Tipo-1 acción correctiva. Este control impide que la condición de error ocurra siempre, que es la intención primaria del método Poka-Yoke. El segundo más eficaz control se llama una Tipo-2 de acción correctiva. Este control detecta cuando se produce un error y detiene el proceso o se apaga el equipo de modo que el defecto no puede avanzar. Es la aplicación de detección de Poka-Yoke.