Cómo enfriar extrusoras con ventiladores en su impresora 3d
La regla de oro sobre 3D extrusoras de impresión: Use ventiladores. Cuando se inicia la experimentación con la impresión ultra pequeños objetos con detalles finos u objetos de impresión a gran velocidad, se descubre rápidamente un problema interesante con la impresión en 3D de materiales termoplásticos: Control de temperatura de la capa.
Video: Fabricando un soporte para el ventilador del extrusor
Si imprime partes muy pequeñas que tienen poca superficie capa o resultan un objeto a velocidades muy altas de impresión de manera que cada capa se completa en cuestión de segundos, a menudo la capa de plástico simplemente establecido no tiene tiempo para enfriarse. Es todavía un poco fundido cuando la capa siguiente se establece.
Con el calor irradiado desde la boquilla y el plástico más caliente de la extrusión, el modelo puede terminar encima de una gota desordenado en lugar del objeto que había previsto. Puede reducir la velocidad, pero esto no puede resolver el problema- que no debería tener que esperar aún más para imprimir un objeto de todos modos. Aquí es donde un ventilador de enfriamiento controlado puede hacer una enorme diferencia.
Video: La prusa I3 ya tiene ventilador de capa y sensor de falta de filamento
El ventilador de refrigeración utilizado para enfriar un objeto impreso es generalmente alrededor de 80 mm de ancho. Es controlado por la electrónica: En el G-código generado por Slic3r, puede especificar la velocidad de ejecución de un ventilador de refrigeración, y cuándo desconectar el ventilador encendido o apagado.
Con un ventilador de refrigeración instalado, Slic3r todavía puede ejecutar la impresión a toda velocidad - incluso al imprimir detalles finos de un modelo. Sin un ventilador, Slic3r tendría que instruir el código G para reducir la velocidad para permitir el enfriamiento natural del plástico antes de añadir más. Como se puede imaginar, estructuras finas pueden ser difíciles de imprimir sin un ventilador de refrigeración.
Video: E3D Titan Aero - Instalación y primeras impresiones
Un ventilador tiene la capacidad de permitir puente de material extruido. Esta es una parte esencial de muchos objetos 3D-impreso. Bridging es cuando un modelo tiene que abarcar un hueco, esencialmente haciendo un puente en el aire. Si se extruye plástico sin nada debajo de ella, el material extruido, naturalmente, combarse hacia abajo y, a veces romper.
Aunque se puede tender un puente de filamentos sin usar un ventilador, por lo general tendrá algunos hilos de filamento extruido roto colgando hacia abajo, y un poco de flacidez. Con un ventilador para ayudar a enfriar el plástico y está extruido, se puede hacer un puente estrecho y obtener resultados de aspecto inteligente.
Un punto muy importante acerca de la refrigeración del ventilador es montar el ventilador por lo que es el enfriamiento de la capa superior de la parte que se está imprimiendo. Si fresco calentado-cama, su parte se desprenderá en el medio de la impresión. Si fresco el extremo caliente, el extrusor puede atascarse. Es común para un ventilador de refrigeración para tener un conducto de 3D-impresa para dirigir una corriente de aire a través del objeto durante la impresión.
En casi todos los casos, no es aconsejable el uso de un ventilador de refrigeración para la impresión de material ABS. El ventilador hace bordes de una parte fresca demasiado rápido y el rizo Up- la siguiente capa puede ser peor. Eventualmente, la pieza puede ser tan deformada y deformada que el cabezal de impresión puede golpear fuera de la plataforma de construcción. Con PLA, sin embargo, lo opuesto es cierto: PLA le gusta un abanico ABS no lo hace.