Cómo configurar slic3r en su impresora 3d
Cuando Slic3r se ha instalado correctamente, puede ir sobre la configuración de la misma. Antes de que un objeto puede ser cortado hasta en las capas para la impresión en 3D, Slic3r tiene que saber una serie de parámetros clave para su impresora 3D en particular. Se introducen las configuraciones en un asistente de configuración que aparece cuando se inicia por primera vez Slic3r.
No se preocupe - todos estos ajustes se pueden cambiar más adelante si es necesario cambiarlos después de utilizar Slic3r. Por ahora, simplemente introduzca todos los datos específicos que pueda. Puede guardar diferentes configuraciones más adelante. Esta disposición es útil cuando se está ejecutando varias máquinas diferentes, poniendo a prueba las actualizaciones, o tratar diferentes tipos de materiales.
Para configurar Slic3r, siga estos pasos:
En el asistente, seleccione el estilo particular de G-código para utilizar con el firmware se le ejecuta en su impresora RepRap 3D.
Esto es por lo general RepRap (Marlin / Sprinter).
Introduzca el tamaño de la cama acumulación de la impresora.
Para una RepRap utilizando un estilo de Prusa calentado lecho de material PCB, introduzca un tamaño de 200 mm x 200 mm.
Una impresora Delta tiene una superficie construida más redondo, el cual tiene que ser considerado cuando imprime objetos, pero todavía se puede introducir el tamaño como coordenadas X e Y.
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Introduzca el tamaño de la boquilla de salida en caliente de gama de la impresora 3D.
Introduzca el tamaño de la extrusora BOQUILLA tamaños comunes son 0,5 mm, 0,4 mm y 0,35 mm. Slic3r utiliza esta información para ayudar a calcular el espacio necesario para extruir cada capa de manera que cada capa está unida de forma segura a la que debajo de ella. Esta configuración sirve como una guía para Slic3r- ajuste de la anchura y la altura de la trayectoria de extrusión es una parte separada, independiente del proceso de calibración.
La anchura extruido real de la salida también depende de muchos aspectos diminutas del diseño en el extremo caliente. Es común tener algún morir-oleaje a partir de un pequeño orificio bajo presión: El filamento de salida se expande desde la boquilla a medida que sale. la calibración de impresión y, a continuación, es importante evitar que las capas de plástico de extrusión de extrusión demasiado cerca o demasiado lejos de los modelos 3D para mirar a la derecha y la función correctamente.
Introducir el diámetro del filamento.
Asegúrese de medir el diámetro de su filamento, obtener el mejor promedio, y entrar en ese resultado como el diámetro del filamento de Slic3r, preferiblemente después de que reflexionar sobre la barra lateral de precaución, “Compruebe su filamento con cuidado.”
Se puede confiar en la información para el diámetro proporcionada por su proveedor, pero merece la pena tomarse el tiempo para medir su tamaño del material, especialmente si usted tiene diferentes proveedores o diferentes tipos de material. Y en cuenta que el tamaño real de filamento de 3 mm es a menudo alrededor de 2,85 esto es normal- permite que el filamento sea conducido hacia abajo tubos utilizados en 3 mm de diámetro calientes extremos y extrusoras.
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Los recién llegados a la impresión en 3D que descubren la falta de material o un-extrusión sobre sus objetos impresos suelen cambiar la configuración para modificar el volumen de material diámetro del filamento. Se puede trabajar, pero como regla general, no hacerlo. extrusión inexacta a menudo enmascara un problema más grande con la calibración o configuración de la máquina extrusora.
Estos problemas se manifestarán como la mala calidad de impresión, sobreextrusión de material que da malos resultados, y la mala tolerancia del tamaño de los agujeros y aberturas. Y cualquier fudge de configuración dará lugar a cálculos inexactos de tiempo de impresión y el material que se utiliza. Usar una medición precisa de diámetro del filamento, y nunca ajustar este número para ajustar el volumen de plástico que se extruye.
Continuar con el asistente de configuración Slic3r, la creación de sus temperaturas de extrusión, y seleccionar los ajustes de temperatura calienta camas.
La temperatura de extrusión de un termoplástico, cuando se utiliza en la impresión en 3D, tiene que ser lo suficientemente alta para permitir que su extrusor para empujar el material consistente en el extremo caliente sin que se cale, pero no tan alta que el plástico se pone nasal y sobrecalentado, y comienza a romper y el humo. Para PLA, la temperatura es de alrededor de 200 grados C- para ABS, alrededor de 240 grados C.
Las temperaturas de impresión en general tienen que ser aumentado si imprime significativamente más rápido que el “normal” o si usted está tratando de imprimir un objeto pequeño detallada lentamente.
Si la impresora RepRap 3D tiene un calienta-cama, introduzca un valor de temperatura para el material que va a imprimir.
Una vez más, no se preocupe si va a imprimir diferentes materiales- se puede establecer varias configuraciones en Slic3r más tarde. Como guía, utilizar 60 grados centígrados para PLA y 110 grados centígrados durante ABS. Si desea imprimir sin utilizar un calienta-cama, y luego dejar este valor se establece en 0.
Casi todas las impresoras 3D RepRap necesita ser sintonizado para temperaturas de impresión específicas. Está bien usar sugerencias de otras personas como una guía, pero la ubicación exacta de la sonda de temperatura y pequeñas variaciones en la configuración de la electrónica y firmware que puede dar una lectura muy diferente.