La perspectiva de seis sigma en la calidad

¿Cuál es la mala calidad realmente el costo para su negocio? Comparar la perspectiva tradicional defectuoso y la perspectiva de Seis Sigma en las especificaciones y su relación con la calidad y los costos. La mala calidad es perjudicial para cualquier negocio.

Tradicionalmente, las empresas han pensado que la calidad es como patear campo de fútbol goals-, siempre y cuando la pelota pasa entre los montantes, se obtiene los tres puntos independientemente de si se va directamente por la mitad o se golpea el montante y rebotes. Este “ poste de la meta”tipo de pensamiento es la perspectiva tradicional.

El pensamiento bajo esta mentalidad va que cuando consiga colocar una característica crítica dentro de los límites de especificación, se añade ningún coste adicional para la empresa. Pero cuando cae fuera de las especificaciones, la empresa incurre en un costo fijo, como para su reparación o reemplazo o por perdida la lealtad del cliente.

Por desgracia, esta definición poste de la portería de los costes de calidad simplemente no coincide con la realidad. Lo que realmente ocurre es que los costos comienzan a aumentar con alguna desviación del objetivo ideal del cliente - incluso cuando la característica se encuentra todavía en las especificaciones!

Estos costos adicionales - como la alteración del flujo normal de producción, el aumento de los inventarios, de forma incremental reduce el rendimiento del producto y la fiabilidad del producto reducido - por lo general no se tienen en cuenta de inmediato, pero siempre se producen con el tiempo. Y cuanto más la característica se aleja del objetivo ideal, más y más le cuesta a la empresa.

Se propuso originalmente por un ingeniero japonés llamado Genichi Taguchi y es ampliamente conocido hoy en día como la función de pérdida de Taguchi.

Exponer la fábrica oculta

Muy pocas empresas realmente pueden lograr Seis Sigma (menos de 3,4 defectos por millón de oportunidades) o incluso cinco sigma (menos de 233 defectos por millón de oportunidades) el rendimiento en sus productos finales debido a que muchos procesos críticos, actividades de los procesos, máquinas, personas y materiales tener que interactuar lo largo de toda la cadena de valor.

Por ejemplo, para el sistema X para producir de forma fiable sus resultados deseados, se tiene que confiar en la siguiente cadena de factores para operar en sincronización dentro de ciertos límites de variación: las propiedades químicas del catalizador, que se combina con el material de base, que es inspeccionado por Sally, empaquetado por robots, almacenados en el almacén, y se envían al cliente.

Recordando también que, antes que cualquiera de esta ejecución, todo el sistema, incluyendo el producto en sí, fue diseñado por un equipo de ingenieros que son de ninguna manera infalible.

Si cualquiera de las muchas actividades críticas se ve comprometida o no funciona a su expectativa, el riesgo de error y se propagan por todo el sistema. El sistema en sí es también un ambiente rico en oportunidades para ocultar el riesgo y el error debido a los problemas que surgen en una parte de la cadena en realidad se originan en una parte anterior, y el rastreo de la raíz del problema es difícil sin un sistema de control de calidad como Six Sigma.

Entre los profesionales de Six Sigma, esta realidad de la fijación de los resultados de error propagado es conocido como el Holarefábrica den o operación oculta. Casi se puede ver las ruedas de la fábrica oculta girando el retrabajo y encubrimientos, las horas y los días de la pérdida de tiempo en una compañía de la gente que confunde constantemente correctas.

Cada vez que se toma una acción correctiva, una máquina se vuelve a ejecutar, o una reclamación de garantía se procesa, se incurre en retrabajo innecesario. Cuando acepta estos eventos como “eso es sólo la forma en que es”, que ha escondido mentalmente todas estas actividades de su potencial de mejora. Mantenimiento de los desechos de fábricas ocultos tanto tiempo y dinero - dos productos más valiosos de una empresa.

Con este modelo realista costo Taguchi en su lugar, hágase en la que desea la producción de sus características fundamentales para estar en: a cabo cerca de los límites de la especificación, donde los costos significativos aumento, o hacia fuera de manera uniforme en toda la gama de la especificación? ¿O más bien se ha agrupado sus partes constantemente cerca de la meta, donde los costos de calidad se minimizan o eliminan?

¿Cómo evitar la fábrica oculta

Varios estudios han demostrado que las empresas típicas gastan una cantidad igual a aproximadamente 25 a 40 por ciento de sus ingresos por ventas en cuestiones relacionadas con la mala calidad. Por ejemplo, una empresa con $ 100 millones en ventas probablemente gasta entre $ 25 y $ 40 millones de dólares cada año frente a los problemas causados ​​por la mala calidad.

Video: SEIS SIGMA: ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD

Esa estimación puede parecer altos. Si es así, eso es probablemente porque la mayoría de los costos de la mala calidad no son inmediatamente obvias y son a menudo difíciles de medir directamente. Artículos como desechos, reprocesos, inspección y costos de garantía son fáciles de ver y contabilizar.

Pero el precio para los artículos que no se ven relacionados con la calidad, tales como los cambios de diseño, material de agilizar los costes, perdida la lealtad del cliente, retrasos en las entregas, el exceso de inventario, y así sucesivamente son mucho más altos que la mayoría de la gente piensa. Son una la fábrica oculta de costes de calidad muy parecida a la mayor parte del iceberg oculto bajo la superficie del agua.